江苏铝单板厂家喷涂车间的具体工作

　　
　　事实上，各铝单板生产企业的生产工艺基本上没有差别，只是生产企业规模的差别。铝单板生产企业的生产车间按生产工艺一般分为钣金车间和喷涂车间。今天，我想带大家参观一下江苏铝单板生产厂家的喷涂车间。看看这个车间的具体生产工艺。
　　1.喷涂铝合金型材和板材前，工件表面应进行脱脂、去污和化学处理，以产生镀铬膜，增加涂层与金属表面的附着力和抗氧化能力，延长漆膜的使用寿命。对部分不允许喷涂的铝件，此工序之后应在相应部位粘贴保护膜或胶带，喷涂之后应及时撕下保护膜或胶带。
　　2. 挂钩：不同形状的铝材用相应的挂钩挂在生产线之上。由于烘箱能容纳的铝材长、宽、高分别不超过6米、1.1米、2米，因此应以适当的角度挂好，挂稳，。喷涂底漆前，应观察铝表面有无污垢，用砂纸打磨，用喷枪吹净
　　3。喷涂底漆：作为密封基材的底漆涂层，其作用是提高涂层的抗渗透能力，加强对基材的保护，稳定金属表层，增强面漆与金属表面的附着力，保证面漆的颜色均匀性。
　　4. 面漆：面漆是喷涂层的关键层，提供铝所需的装饰色彩，使铝的外观符合设计要求，保护金属表面不受外界环境的腐蚀，防止紫外线的渗透。抗老化能力大大增强，面漆是喷涂层之中最厚的漆层。
　　5. 清漆：主要目的是更有效地增强漆层的防腐能力，保护面漆，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更加明亮耀眼。
　　6. 固化处理：铝材经过三次喷涂之后进入固化炉进行处理，固化温度一般在180℃～250℃间，固化时间约为20分钟。
　　7. 质量检验：按检验标准进行质量检验。观察表面有无划痕、斑点，用色差仪检查产品颜色是否合格，油漆厚度是否合格。
　　8. 之下吊钩：下吊钩时，注意小心地将喷铝从吊钩之上取下。在卡车之上放置时，油漆应面向油漆面，正面应面向正面，以防划伤涂层。
　　9. 包装：包装组将喷涂好的铝材运到指定位置，用包装膜包好油漆，用胶带在每个角落固定一张纸。堆放时，同一油漆要面向油漆面，正面要面向正面，防止损坏油漆面。
　　喷涂后处理：铝的脱脂去污（酸洗约10分钟）→水洗（清水两道之后）→镀铬（约5分钟）→水洗（清水两道之后）→100度干燥
　　喷涂工艺：挂接（铝挂在流水线之上）→打磨去污→喷涂底漆→面漆→清漆→养护（180℃-250℃烘烤约20分钟）→质量检验→下料用包装膜包装。
　　以上就是是江苏铝单板生产企业喷涂车间的具体工作内容。由此可见，铝单板的生产工艺非常复杂，这只是铝单板生产工作的一部分。喷涂车间的工作对铝单板产品的质量有很大的影响，所有铝单板生产厂家都应予以重视。